一、產(chǎn)品概述

   無錫電磁流量計廠家是一種根據(jù)法拉第電磁感應定律來測量管內(nèi)導電介質(zhì)體積流量的感應式儀表，采用單片機嵌入式技術，實現(xiàn)數(shù)字勵磁。電磁流量計在滿足現(xiàn)場顯示的同時，還可以輸出4-20mA電流信號供記錄、調(diào)節(jié)和控制用，現(xiàn)已廣泛地應用于化工、環(huán)保、冶金、醫(yī)藥、造紙、給排水等工業(yè)技術和管理部門。

電磁流量計除可測量一般導電液體的流量外，還可測量固液兩相流，高粘度液流及鹽類、強酸、強堿液體的體積流量。

二、工作原理

  智能電磁流量計測量原理是基于法拉第電磁感應定律。流量計的測量管是一內(nèi)襯絕緣材料的非導磁合金短管。兩只電極沿管徑方向穿通管壁固定在測量管上。其電極頭與襯里內(nèi)表面基本齊平。 勵磁線圈由雙向方波脈沖勵磁時，將在與測量管軸線垂直的方向上產(chǎn)生一磁通量密度為B的工作磁場。此時，如果具有一定電導率的流體流經(jīng)測量管，將切割磁力線感應出電動勢E。 電動勢E正比于磁通量密度B、測量管內(nèi)徑d與平均流速V的乘積，電動勢E(流量信號)由電極檢出并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將流量信號放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖，摸擬電流等信號，用于流量的控制和調(diào)節(jié)。

E=KBdV

式中：E---為電極間的信號電壓(V)

    B---磁通密度(T)

    d---測量管內(nèi)徑(m)

    V---平均流速(m／s)

式中K，d為常數(shù)，由于勵磁電流是恒流的，故B也是常數(shù)，則由E=KBdV可知，體積流量Q與信號電壓E成正比，即流速感應的信號電壓E與體積流量Q成線性關系。因此，只要測量出E就可確定流量Q。這就是電磁流量計的基本工作原理。

   由E=KBdV可知，被測流體介質(zhì)的溫度、壓力、電導率、液固兩相流體介質(zhì)的液固成分比等參數(shù)不會影響測量結(jié)果。至于流動狀態(tài)只要符合軸對稱流動(如層流或紊流)就不會影響測量結(jié)果的。因此說電磁流量計是一種真正的體積流量計。對于制造廠和用戶來說，只要用普通的水實際標定后就可測量其他任何導電流體介質(zhì)的體積流量，而不需作任何修正，這是電磁流量計的一突出優(yōu)點，是其他任何流量計所沒有的。測量管內(nèi)無活動及阻流部件，因此幾乎沒有壓力損失，并具有很高的可靠性。

三、無錫電磁流量計廠家性能特點

1.儀表結(jié)構(gòu)簡單、可靠，無可動部件，工作壽命長。

2.無截流阻流部件，不存在壓力損失和流體堵塞現(xiàn)象。

3.無機械慣性，響應快速，穩(wěn)定性好，可應用于自動檢測、調(diào)節(jié)程控系統(tǒng)。

4.測量精度不受被測介質(zhì)的種類及其溫度、粘度、壓力等物理量參數(shù)的影響。

5.采用聚四氟乙烯或橡膠材質(zhì)襯里和HC、HB、316L、Ti等電極材料的不同組合可適應不同介質(zhì)的需要。

6.全數(shù)字量處理，測量可靠，精度高，流量測量范同可達150：l。

7.全漢字菜單操作，使用方便，操作簡單。

8.高清晰度背光LCD顯示。

9.具有雙向流量測量，雙向總量累計功能，內(nèi)部具有三個積算器可分別顯示正向累積值，反向累積值及差值積算量。

10.輸出方式：電流、頻率雙向輸出功能和RS-485、MODBUS、HART接口。

11.采用SMD器件和表面安裝(SMT)技術，電路可靠性高。

四、技術參數(shù)

1.整機和傳感器技術數(shù)據(jù)

2.轉(zhuǎn)換器技術數(shù)據(jù)

3.流量測量范圍

五、產(chǎn)品外形尺寸

1.上表所有數(shù)據(jù)僅基于標準型傳感器

2.其他未列出的壓力等級，尺寸可能會不同

3.對于口徑較小的傳感器，表頭的尺寸可能大于傳感器

 六、產(chǎn)品選型

注：精度為0.5級建議流速范圍在（0.5~5）m/s

七、襯里的選擇

八、電極材質(zhì)的選擇

 九、安裝與使用

1、對外部環(huán)境的要求：

a．流量計應避免安裝在溫度變化很大或受到設備高溫輻射的場所，若須***安裝時須有隔熱、通風的措施。 

b．流量計***好安裝在室內(nèi)，若須***安裝于室外，應避免雨水淋澆，積水受淹及太陽曝曬，須有防潮和防曬措施。

c．流量計應避免安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中，須***安裝時，須有通風措施。

d．為了安裝、維護、保養(yǎng)方便，在流量計周圍需有充裕的安裝空間。

e．流量計安裝場所應避免有強磁場及強振動源，如管道振動大，在流量計兩邊應有固定管道的支座。

2、對工藝管的要求

流量計對安裝點的上、下游工藝管有一定的要求，否則影響測量精度。

a 、 上 、 下 游 工 藝 管 的 內(nèi) 徑 與 傳 感 器 的 內(nèi) 徑 相 同 ， 并 應 滿 足 ： 0.98DN≤D≤1.05DN(式中DN：傳感器內(nèi)徑，D：工藝管內(nèi)徑)

b、工藝管與傳感器須***同心，同軸偏差應不大于0.05DN

3、旁通管的要求：為了方便檢修流量計，***好為流量安裝旁通管，另外，對重污染流體及流量 計需清洗而流體不能停止的，須***安裝旁通管。

4、對直管段的要求

為了改善渦流與流場畸變的影響，流量計安裝的前、后直管段長度有一定要求，否則會影響測量精度(也可安裝整流器，盡量避免在靠近調(diào)節(jié)閥和半開閥門之后安裝)。

5、流量計在管線上的安裝要求

6、傳感器的接地：為了使儀表可靠的工作，提高測量精度，不受外界寄生電勢的干擾，傳感器 應有良好的單獨接地線，接地電阻＜10Ω。在連接傳感器的管道內(nèi)若涂有絕緣層或 是非金屬管道時，傳感器兩側(cè)還應加裝接地環(huán)或內(nèi)置接地電極。

a、在金屬管道上的接地方式：金屬管道內(nèi)避沒有絕緣層，按下圖接地。 

b、在塑料管道上或有絕緣層、油漆管道上的接地方式：傳感器上的兩端面應 加裝接地環(huán)或內(nèi)置接地電極，使管內(nèi)流動的被測介質(zhì)與大地短接，具有零電位。否 則，電磁流量計無法正常工作。

7、傳感器在陰極保護管道上的安裝

防護電解腐蝕的管通道通常在其內(nèi)壁和外壁是絕緣的，因此被測介質(zhì)沒有接地電位。所以，傳感器須***使用接地環(huán)。

具有陰極防腐蝕保護的管道，傳感器與兩側(cè)連接管道之間是絕緣的，所以介質(zhì)對地是不導通的，安裝時要注意下列各點：

a.接地環(huán)要裝在傳感器的兩個端面上，他們須***與工藝管道的法蘭絕緣，通過接地線2與傳感器相連，接地環(huán)的材質(zhì)應能耐介質(zhì)的腐蝕，制造廠通常提供的標準材料是不銹鋼(1Crl8Ni9Ti)。

b．儀表兩側(cè)工藝管的法蘭應該用截面積為4mm 2 的銅導線繞過傳感器相連，使陰極保護電位與感器之間隔離。須***要注意，不要連接到傳感器上去。

c．法蘭連接螺栓須***與工藝管道的法蘭絕緣，用戶須***自備絕緣材料制造的襯套和墊圈。詳見下圖示意。

8、電磁流量計的搬運

十、流量計安裝時注意事項

a．安裝尺寸一定要計算準確，否則容易泄露或安裝不上。

b．流體流向須***與傳感器表體上的流向箭頭保持一致。

C．流量計的電極軸線須***近似水平，否則影響測量精度。

d．傳感器兩邊的法蘭須***保持平行否則容易泄露。

e．為了壁免在安裝后形成旋渦流動，應保證工藝配管、流量計同軸連接不能錯開。

f．安裝流量計時，嚴禁在緊靠流量計法蘭處電焊施工，以免燒傷流量計襯里。

g．對不同性質(zhì)的工藝管道，應采用相應的接地方式(見傳感器接地)。

h．對于腐蝕性介質(zhì)，***好應垂直安裝，被測介質(zhì)自下往上流動，這樣可以避免固體顆粒在流量計管中沉積，使襯里腐蝕均勻，延長使用壽命。

i．對于測量管口徑大于200mm，為安裝方便，可采用伸縮頭。

十一、隔爆型產(chǎn)品安裝使用注意事項

1、產(chǎn)品外殼設有接線端子，用戶在使用產(chǎn)品時應可靠接地，但不得與強電系統(tǒng)的保護接地共用。

2、安裝現(xiàn)場應不存在對鋁合金有腐蝕作用的有害氣體。

3、現(xiàn)場安裝、維護須***遵守“有爆炸性氣體時勿開蓋”的警告語。

4、防爆外殼***高溫度不得大于130℃

5、維修和換電池須***在安全場所進行；當安裝現(xiàn)場確認無可燃性氣體存在時，方可維修。

6、用戶安裝使用和維護產(chǎn)品時須***同時遵守GB3836.1-2010、GB3836.2-2010防爆標準、GB50058-92“防爆和火災危害環(huán)境電力裝置設計規(guī)程”和“中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程”的有關規(guī)定。

7、當使用外電源或外接信號時，電纜為橡膠電纜，外徑φ8～φ8.5，若不用外電源和外接信號，電纜引出孔須用盲板封牢。

8、隔爆型用于Ⅱ類C級T4可燃性氣體的1區(qū)以下的危險場所。